Os sensores indutivos possuem muitos atributos e capacidades, o equipamento pode ser aplicado a uma variedade de necessidades de operação e design de sistemas de embalagem.

5 aplicações para os sensores indutivos

Sensores indutivos 5 aplicacoes importantes na industria - Ballast (1)

Detecção da posição de parte móvel mecânica

O processo de inserção de itens em embalagens ou caixas de papelão usando bandeiras de metal montadas em esteiras transportadoras é uma função relativamente simples, porém requer precisão, o posicionamento exato é essencial para garantir o alinhamento preciso do produto e seu objetivo. Quando são utilizadas chaves de fim de curso mecânicas, o embalador corre o risco de desperdiçar produto, recipientes vazios, atolamentos de linha e outros problemas devido a fatores de desgaste e interferência. A capacidade de resposta e a detecção confiável dos sensores indutivos, por outro lado, garantem um alinhamento mais consistente e seguem as funções. Isso resulta em menos desperdício e menos interrupções no sistema, mesmo em altas velocidades da linha.

Detecção de dente de engrenagem para monitoramento de movimento

Resultados confiáveis ​​e repetíveis também são críticos ao monitorar a posição das guias, que acionam outros componentes do sistema de transporte. Freqüentemente, sensores simples de detecção não levam em consideração variações, como a localização do produto no transportador, resultando em um ponto de comutação tardio ou perdido. Com o uso do sensor indutivo adequado o empacotador pode ter certeza de que a alta regularidade do sensor indutivo atenua as variações, produzindo uma detecção mais consistente e sincronizada.

Controle de posição da válvula durante o processamento

A maioria dos processos em ambientes com alto nível de higiene, como a produção de laticínios ou iogurte, utilizam válvulas para alternar a alimentação do sistema dos ingredientes para as soluções de limpeza e depois quando o processo de sanitização estiver concluído. O tempo é crítico para esta operação, assim como a confirmação de que a válvula está em sua posição correta. A dependência de um interruptor de limite mecânico para uma função tão crítica aumenta em vários problemas de confiabilidade, pois o desgaste e o acúmulo de substâncias nos componentes podem facilmente resultar em movimento parcial da válvula ou nenhuma alteração.

Detecção da vedação de película dentro de tampas plásticas

O lacre da tampa foi colocado ou não? Essa pergunta simples geralmente é respondida através do uso de um sensor fotoelétrico que “vê” dentro da tampa. Com uma ampla gama de material de vedação em folha sendo usada agora, algumas cores e texturas podem ser perdidas por um sensor fotoelétrico, resultando em leituras falsas. Como o sensor indutivo procura apenas a presença de metal, as qualidades do material de vedação são irrelevantes. Além disso, como a tampa é essencialmente transparente para o sensor indutivo, não há necessidade de orientá-la para coincidir com a posição do sensor à medida que ela passa.

Detecção de posições em uma linha de bebidas

As qualidades de detecção de metal do sensor indutivo são muito úteis nas linhas de embalagem de bebidas e outros produtos enlatados. Nessas configurações, os sensores fotoelétricos podem não responder adequadamente a reflexões e alterações de cores ou ser comprometidos por jatos de produto e vazamentos. A confiabilidade da faixa programada e a alta repetibilidade permitem que fabricantes de máquinas incorporem um espaço consistente entre o sensor e seus alvos, evitando danos potenciais, preservando a operação sem interrupções.

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